
บดแบบกระแทกโดยไม่ใช้ตะแกรง
จานสองใบประกบกัน แต่ละใบมีหมุดชุบแข็งเรียงเป็นวงแหวนซ้อนชั้น ใบหนึ่งหมุนถึง 110 m/s อีกใบอยู่กับที่ วัตถุดิบเข้าที่ศูนย์กลางแล้วถูกเหวี่ยงออกผ่านการกระแทกทีละชั้น
- กลไก
- กระแทก · ไร้ตะแกรง
- ความละเอียด
- 20 – 200 µm
- กำลังการผลิต
- 10 kg/h – 10 t/h
หลักการทำงาน
ไม่มีตะแกรงจึงไม่มีอะไรอุดตันหรือฉีกขาด เวลาบดสั้นระดับมิลลิวินาที ความร้อนต่ำ และการกระจายขนาดแคบโดยธรรมชาติ โรงงานอาหารและยาจึงเลือกเป็นตัวแรก
วัสดุไหลผ่านอะไรบ้าง
- 1ถังป้อนและสกรูจ่ายจ่ายวัตถุดิบเข้าศูนย์กลางจานอย่างสม่ำเสมอ
- 2จานหมุดหมุนความเร็วปลายหมุดถึง 110 m/s เป็นแหล่งพลังงานกระแทก
- 3จานหมุดอยู่กับที่วงแหวนหมุดสลับฟันปลากับฝั่งหมุน เพิ่มการกระแทกต่อรอบเป็นสองเท่า
- 4ช่องว่างบดอนุภาควิ่งสลับออกด้านนอกผ่านวงแหวนหมุด 3–5 ชั้น
- 5ทางออกสู่ไซโคลน / ถุงกรองกระแสลมพาผงออกไปยังชุดเก็บ
Pin Mill คืออะไร
Pin Mill คือเครื่องบดแบบกระแทกพลวัตระดับอุตสาหกรรม ออกแบบมาเพื่อให้ได้การกระจายขนาดอนุภาคระดับละเอียดถึงละเอียดพิเศษ THOR by CI มีให้เลือกสองรูปแบบหลัก คือแบบมีตะแกรงและแบบไม่มีตะแกรง
แบบมีตะแกรงจะล้อมห้องบดด้วยตะแกรงความแม่นยำสูงเพื่อบังคับขนาดสูงสุดอย่างเข้มงวด ส่วนแบบไม่มีตะแกรงอาศัยแรงเหวี่ยงและอากาศพลศาสตร์ล้วน ๆ ในการกวาดอนุภาคละเอียดออก จึงไม่ต้องใช้ตะแกรงจริงและตัดปัญหาตะแกรงอุดตันไปได้ทั้งหมด ความยืดหยุ่นนี้ทำให้เครื่องเดียวรองรับวัตถุดิบได้ทั้งแบบแห้ง ผลึก เปราะ มีน้ำมัน และเนื้ออ่อน ให้กลายเป็นผงละเอียด
ตำแหน่งของ Pin Mill บนสเกลขนาดอนุภาค
สามเครื่องในเครื่องฐานเดียว
ชิ้นส่วนที่ขอบนอกถอดเปลี่ยนได้ทั้งหมด เปลี่ยนขนาดที่ต้องการหรือเปลี่ยนโหมดการทำงานได้บนโครงเครื่องเดียวกัน
แบบมีตะแกรง - คุมขนาดสูงสุดอย่างเข้มงวด
ตะแกรงร่อนแบบถอดเปลี่ยนได้ที่ขอบทางออกยอมให้เฉพาะอนุภาคที่เล็กกว่ารูผ่านไป จึงควบคุมขนาดอนุภาคสูงสุดได้แน่นอน
แบบไม่มีตะแกรง - กวาดด้วยลม ไม่อุดตัน
ใช้วงแหวนเว้นระยะผิวเรียบแทนตะแกรง กระแสลมจากจานที่หมุนจะกวาดผงละเอียดไปยังรางที่ขอบ จึงไม่มีโอกาสเกิดการอุดตันของตะแกรง
แบบติดไลเนอร์ - กระแทกร่วมกับเสียดสี
ไลเนอร์บดแบบมีสันความทนทานสูงชนิดแบ่งส่วน (breaker ring) ใส่เข้าไปแทน ทำให้อนุภาคปะทะสันหนา ผสมแรงกระแทกจากหมุดเข้ากับแรงเฉือนที่รุนแรง
ข้อดีและข้อจำกัด
สิ่งที่ THOR-PM ทำได้ดีเป็นพิเศษ และจุดที่ฟิสิกส์ของ Pin Mill กำหนดเพดานไว้
ข้อดี
แพลตฟอร์ม 3-in-1 มาตรฐานเดียว
สลับโหมดมีตะแกรง ไม่มีตะแกรง และติดไลเนอร์ ได้บนเครื่องฐานเดียว ลดทั้งงบลงทุนและสต็อกอะไหล่
ออกแบบล้างในที่ตามหลักสุขอนามัย
สเตนเลส 316L ผิวขัดเงากระจก และแนวเชื่อมเรียบไร้รอยต่อ เป็นเครื่องบดละเอียดสำหรับงานอาหารและยาอย่างแท้จริง
การกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ
เรขาคณิตของหมุดที่สอดประสานอย่างแม่นยำให้การกระจายขนาดที่แคบ ผลผลิตสม่ำเสมอและบดเกินจำเป็นน้อยที่สุด
ใช้งานได้หลากหลาย
ใช้เป็นเครื่องเดี่ยวสำหรับการบดละเอียดขั้นกลาง หรือต่อพ่วงกับชุดคัดแยกเฉพาะทางที่ปลายทางก็ได้
ต่อกับชุดคัดแยกได้แบบโมดูลาร์
หากต้องการคัดแยกลงถึง 10 µm ให้ต่อทางออกเข้ากับเครื่องคัดแยก THOR-AC ซึ่งจะส่งอนุภาคหยาบกลับเข้าสู่จุดศูนย์กลางของเครื่องบด
ข้อจำกัดที่ควรวางแผนรองรับ
สึกหรอเร็วกับวัตถุดิบกัดกร่อน
ควอตซ์ ซิลิกา หรือทราย (Mohs >3.5) ทำให้หมุดสึกเร็ว เสี่ยงต่อการปนเปื้อนและต้องเปลี่ยนหมุดบ่อย
ตะแกรงอุดตันเมื่อใช้โหมดมีตะแกรง
วัตถุดิบที่เกาะตัว มีไขมัน หรือดูดความชื้น อาจทำให้ตะแกรงตัน ให้เปลี่ยนไปใช้โหมดไม่มีตะแกรงหรือระบบคัดแยกด้วยลม
ความร้อนจากการเสียดสีสะสม
ความเร็วโรเตอร์ที่สูงทำให้ห้องบดร้อนและอาจทำให้ไขมัน ช็อกโกแลต หรือน้ำตาลละลาย หากไม่ติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหรือการจ่ายไนโตรเจนเหลว
กินไฟสูงแม้เดินตัวเปล่า
การหมุนจานถึง 18,000 rpm ต้องใช้กำลังไฟมากเพื่อเอาชนะแรงต้านและความเฉื่อย แม้ในขณะที่ยังไม่ป้อนวัตถุดิบ
การบด การผสม และการลำเลียง
ซีรีส์ THOR-PM ติดตั้งเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติแบบต่อเนื่องได้ทันที
ชุดป้อนแบบควบคุมอัตรา
วาล์วโรตารีปรับความเร็วได้หรือชุดป้อนแบบสั่นไฟฟ้า ควบคุมอัตราการป้อนที่ช่องกลางเพื่อป้องกันการป้อนมากเกินไป
ชุดรับผงด้วยลมแบบไร้ฝุ่น
ผงละเอียดถูกปล่อยเข้าสู่ระบบลำเลียงสุญญากาศหรือท่อลำเลียงความดันบวกโดยตรง ไม่มีการปนเปื้อนสู่บรรยากาศ
ระบบวงจรคัดแยกด้วยลม
ต่อเข้ากับเครื่องคัดแยก THOR-AC ในวงจรลมแบบปิด เพื่อปรับค่าขนาดสูงสุด D97 ของผลผลิตได้แบบเรียลไทม์
เทียบกับอีกสี่เครื่อง
| สเปก | Pin Mill | Hammer Mill | Jet Mill | Ball Mill | Air Classifier |
|---|---|---|---|---|---|
| กลไก | กระแทก · ไร้ตะแกรง | กระแทก + ตะแกรง | พลังงานของไหล | เสียดสี + กระแทก | คัดแยกด้วยแรงเหวี่ยง |
| ความละเอียด | 20 – 200 µm | 200 µm – 5 mm | D50 1 – 10 µm | 20 – 200 µm | D97 3 – 200 µm |
| กำลังการผลิต | 10 kg/h – 10 t/h | 2 – 25 t/h | 20 – 800 kg/h | 0.65 – 80 TPH | 0.5 – 20 t/h |
| จุดเด่น | การกระจายขนาดแคบ | ทนทาน กำลังผลิตสูง | ละเอียดสุด ไม่สัมผัสโลหะ | บดเปียก/แห้ง วัสดุแข็ง | จุดตัดคมกริบ |
| เหมาะกับ | อาหาร ยา เคมีเนื้อนิ่ม | ธัญพืช ชีวมวล สินแร่ | ยา เม็ดสี เซรามิก | ปูนเม็ด แร่ วัสดุทนไฟ | ต่อท้ายเครื่องบดทุกตัว |
สเปกเครื่อง
หกขนาดโครงเครื่อง ตั้งแต่ระดับตั้งโต๊ะจนถึงงานอุตสาหกรรมหนัก ขนาดสุดท้ายยืนยันหลังการทดลองบดวัตถุดิบจริงของคุณ
| รุ่น | เส้นผ่านศูนย์กลางโรเตอร์ | กำลังมอเตอร์ | ความเร็วโรเตอร์ | กำลังการผลิต |
|---|---|---|---|---|
| TH-PM-160 | Ø160 mm | 3.7 – 7.5 kW | 6000 – 18000 rpm | 10 – 50 kg/h |
| TH-PM-250 | Ø250 mm | 11 – 18.5 kW | 4000 – 12000 rpm | 100 – 800 kg/h |
| TH-PM-400 | Ø400 mm | 30 – 45 kW | 2500 – 7500 rpm | 800 – 1800 kg/h |
| TH-PM-630 | Ø630 mm | 55 – 90 kW | 1600 – 4800 rpm | 2000 – 4000 kg/h |
| TH-PM-800 | Ø800 mm | 100 – 160 kW | 1200 – 3600 rpm | 4000 – 7000 kg/h |
| TH-PM-1000 | Ø1000 mm | 160 – 250 kW | 1000 – 2800 rpm | 7000 – 10000 kg/h |
สเปกเป็นค่าอ้างอิงทั่วไปและอาจเปลี่ยนแปลงได้ ขนาดเครื่องที่เหมาะสมจะสรุปอีกครั้งหลังทดลองบดวัตถุดิบจริงของคุณในห้องทดลองนำร่อง (pilot trial)
หมุนดูได้ทุกมุม
โมเดลของเครื่องจริงจากไฟล์ SolidWorks ลาก หมุน และซูมดูส่วนประกอบได้ในหน้านี้เลย
อะไหล่ที่เราสต๊อกให้
ชิ้นส่วนสึกหรอทุกชิ้นผลิตที่นนทบุรี ส่งได้ทันทีพร้อมทีมช่างของเราเอง
- จานหมุด (คู่)เหล็กเครื่องมือชุบแข็งหรือ 316L
- หมุดรายชิ้นเปลี่ยนได้ทีละวงแหวน
- ไลเนอร์ห้องบดปลอกกันสึกสำหรับวัตถุดิบกัดกร่อน
- ซีลเพลาและปะเก็นมีชุดเกรดอาหาร



