THORby CI

THOR Pin Mill

การบดแบบกระแทกไร้ตะแกรง เพื่อการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ

Pin mill opened for inspection, showing the intermeshing rotor and stator pin rings and the drive motor
กระแทก · ไร้ตะแกรง

บดแบบกระแทกโดยไม่ใช้ตะแกรง

จานสองใบประกบกัน แต่ละใบมีหมุดชุบแข็งเรียงเป็นวงแหวนซ้อนชั้น ใบหนึ่งหมุนถึง 110 m/s อีกใบอยู่กับที่ วัตถุดิบเข้าที่ศูนย์กลางแล้วถูกเหวี่ยงออกผ่านการกระแทกทีละชั้น

กลไก
กระแทก · ไร้ตะแกรง
ความละเอียด
20 – 200 µm
กำลังการผลิต
10 kg/h – 10 t/h

หลักการทำงาน

ไม่มีตะแกรงจึงไม่มีอะไรอุดตันหรือฉีกขาด เวลาบดสั้นระดับมิลลิวินาที ความร้อนต่ำ และการกระจายขนาดแคบโดยธรรมชาติ โรงงานอาหารและยาจึงเลือกเป็นตัวแรก

FEEDPIN ZONECOLLECT

วัสดุไหลผ่านอะไรบ้าง

  1. 1ถังป้อนและสกรูจ่ายจ่ายวัตถุดิบเข้าศูนย์กลางจานอย่างสม่ำเสมอ
  2. 2จานหมุดหมุนความเร็วปลายหมุดถึง 110 m/s เป็นแหล่งพลังงานกระแทก
  3. 3จานหมุดอยู่กับที่วงแหวนหมุดสลับฟันปลากับฝั่งหมุน เพิ่มการกระแทกต่อรอบเป็นสองเท่า
  4. 4ช่องว่างบดอนุภาควิ่งสลับออกด้านนอกผ่านวงแหวนหมุด 3–5 ชั้น
  5. 5ทางออกสู่ไซโคลน / ถุงกรองกระแสลมพาผงออกไปยังชุดเก็บ

Pin Mill คืออะไร

Pin Mill คือเครื่องบดแบบกระแทกพลวัตระดับอุตสาหกรรม ออกแบบมาเพื่อให้ได้การกระจายขนาดอนุภาคระดับละเอียดถึงละเอียดพิเศษ THOR by CI มีให้เลือกสองรูปแบบหลัก คือแบบมีตะแกรงและแบบไม่มีตะแกรง

แบบมีตะแกรงจะล้อมห้องบดด้วยตะแกรงความแม่นยำสูงเพื่อบังคับขนาดสูงสุดอย่างเข้มงวด ส่วนแบบไม่มีตะแกรงอาศัยแรงเหวี่ยงและอากาศพลศาสตร์ล้วน ๆ ในการกวาดอนุภาคละเอียดออก จึงไม่ต้องใช้ตะแกรงจริงและตัดปัญหาตะแกรงอุดตันไปได้ทั้งหมด ความยืดหยุ่นนี้ทำให้เครื่องเดียวรองรับวัตถุดิบได้ทั้งแบบแห้ง ผลึก เปราะ มีน้ำมัน และเนื้ออ่อน ให้กลายเป็นผงละเอียด

ตำแหน่งของ Pin Mill บนสเกลขนาดอนุภาค

5 mm
1 mm
200 µm
50 µm
10 µm
Pin Mill
หยาบต่ำกว่าไมครอน

สามเครื่องในเครื่องฐานเดียว

ชิ้นส่วนที่ขอบนอกถอดเปลี่ยนได้ทั้งหมด เปลี่ยนขนาดที่ต้องการหรือเปลี่ยนโหมดการทำงานได้บนโครงเครื่องเดียวกัน

แบบมีตะแกรง - คุมขนาดสูงสุดอย่างเข้มงวด

ตะแกรงร่อนแบบถอดเปลี่ยนได้ที่ขอบทางออกยอมให้เฉพาะอนุภาคที่เล็กกว่ารูผ่านไป จึงควบคุมขนาดอนุภาคสูงสุดได้แน่นอน

แบบไม่มีตะแกรง - กวาดด้วยลม ไม่อุดตัน

ใช้วงแหวนเว้นระยะผิวเรียบแทนตะแกรง กระแสลมจากจานที่หมุนจะกวาดผงละเอียดไปยังรางที่ขอบ จึงไม่มีโอกาสเกิดการอุดตันของตะแกรง

แบบติดไลเนอร์ - กระแทกร่วมกับเสียดสี

ไลเนอร์บดแบบมีสันความทนทานสูงชนิดแบ่งส่วน (breaker ring) ใส่เข้าไปแทน ทำให้อนุภาคปะทะสันหนา ผสมแรงกระแทกจากหมุดเข้ากับแรงเฉือนที่รุนแรง

ข้อดีและข้อจำกัด

สิ่งที่ THOR-PM ทำได้ดีเป็นพิเศษ และจุดที่ฟิสิกส์ของ Pin Mill กำหนดเพดานไว้

ข้อดี

  • แพลตฟอร์ม 3-in-1 มาตรฐานเดียว

    สลับโหมดมีตะแกรง ไม่มีตะแกรง และติดไลเนอร์ ได้บนเครื่องฐานเดียว ลดทั้งงบลงทุนและสต็อกอะไหล่

  • ออกแบบล้างในที่ตามหลักสุขอนามัย

    สเตนเลส 316L ผิวขัดเงากระจก และแนวเชื่อมเรียบไร้รอยต่อ เป็นเครื่องบดละเอียดสำหรับงานอาหารและยาอย่างแท้จริง

  • การกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ

    เรขาคณิตของหมุดที่สอดประสานอย่างแม่นยำให้การกระจายขนาดที่แคบ ผลผลิตสม่ำเสมอและบดเกินจำเป็นน้อยที่สุด

  • ใช้งานได้หลากหลาย

    ใช้เป็นเครื่องเดี่ยวสำหรับการบดละเอียดขั้นกลาง หรือต่อพ่วงกับชุดคัดแยกเฉพาะทางที่ปลายทางก็ได้

  • ต่อกับชุดคัดแยกได้แบบโมดูลาร์

    หากต้องการคัดแยกลงถึง 10 µm ให้ต่อทางออกเข้ากับเครื่องคัดแยก THOR-AC ซึ่งจะส่งอนุภาคหยาบกลับเข้าสู่จุดศูนย์กลางของเครื่องบด

ข้อจำกัดที่ควรวางแผนรองรับ

  • สึกหรอเร็วกับวัตถุดิบกัดกร่อน

    ควอตซ์ ซิลิกา หรือทราย (Mohs >3.5) ทำให้หมุดสึกเร็ว เสี่ยงต่อการปนเปื้อนและต้องเปลี่ยนหมุดบ่อย

  • ตะแกรงอุดตันเมื่อใช้โหมดมีตะแกรง

    วัตถุดิบที่เกาะตัว มีไขมัน หรือดูดความชื้น อาจทำให้ตะแกรงตัน ให้เปลี่ยนไปใช้โหมดไม่มีตะแกรงหรือระบบคัดแยกด้วยลม

  • ความร้อนจากการเสียดสีสะสม

    ความเร็วโรเตอร์ที่สูงทำให้ห้องบดร้อนและอาจทำให้ไขมัน ช็อกโกแลต หรือน้ำตาลละลาย หากไม่ติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหรือการจ่ายไนโตรเจนเหลว

  • กินไฟสูงแม้เดินตัวเปล่า

    การหมุนจานถึง 18,000 rpm ต้องใช้กำลังไฟมากเพื่อเอาชนะแรงต้านและความเฉื่อย แม้ในขณะที่ยังไม่ป้อนวัตถุดิบ

การบด การผสม และการลำเลียง

ซีรีส์ THOR-PM ติดตั้งเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติแบบต่อเนื่องได้ทันที

ชุดป้อนแบบควบคุมอัตรา

วาล์วโรตารีปรับความเร็วได้หรือชุดป้อนแบบสั่นไฟฟ้า ควบคุมอัตราการป้อนที่ช่องกลางเพื่อป้องกันการป้อนมากเกินไป

ชุดรับผงด้วยลมแบบไร้ฝุ่น

ผงละเอียดถูกปล่อยเข้าสู่ระบบลำเลียงสุญญากาศหรือท่อลำเลียงความดันบวกโดยตรง ไม่มีการปนเปื้อนสู่บรรยากาศ

ระบบวงจรคัดแยกด้วยลม

ต่อเข้ากับเครื่องคัดแยก THOR-AC ในวงจรลมแบบปิด เพื่อปรับค่าขนาดสูงสุด D97 ของผลผลิตได้แบบเรียลไทม์